Направлениями деятельности организации являются:

1.      Разработка, изготовление, поставка, монтаж  различного промышленного металлообрабатывающего оборудования для машиностроительной, металлургической химической, нефтегазовой, оборонной, РЖД  и других отраслей.

2.       Изготовление нестандартного оборудования. Для решения данных задач в компании создано Конструкторское Бюро, занимающееся разработкой новых технических решений в области машиностроения и разработкой конструкторской документации.

3.      Капитальный ремонт  промышленного оборудования, ранее выпущенного отечественными и зарубежными производителями.

4.      Модернизация универсальных станков отечественного и импортного производства с целью достижения большего числа диапазонов обработки и увеличения жесткости структуры оборудования.

5.      Модернизация станков с ЧПУ с переводом оборудования на систему управления контроллером и заменой систем ЧПУ на современные.

6.      Комплексная поставка  оборудования   для решения технологических задач-импортозамещающее оборудование:

-Токарно-винторезные станки с Ø обработки изделия от 400 до 1000мм. с РМЦ до 12000мм;

-Специальные универсальные станки с Ø обработки изделия до 1370мм. с РМЦ до 16000мм;

- Специальные накатные и бандажировочные  станки для РЖД РТ 30101, РТ5003, РТ5004 и специальные давильные РТ 305М;

-Специальные токарные станки с ЧПУ с Ø обработки изделия до 500мм с РМЦ до 3000мм;

-Специальные тяжелые станки с ЧПУ с Ø обработки изделия до 1370мм с РМЦ до 12000мм.;

- Полуавтоматы токарно-патронные с ЧПУ с Ø обработки изделия до 630мм. с РМЦ 320мм;

-Специальные тяжелые слитко-обдирочные станки для металлургической промышленности типа РТ503, РТ502, РТ501, РТ901, РТ902. РТ28608;

-Лоботокарные станки с Ø обработки до 2000мм. типа 1Р693, 1Р694;

- Специальные трубонарезные станки (по типу 1Н983, 1А983, РТ783, СА983);

-Специальные трубонарезные станки с ЧПУ (по типу РТ772Ф3, РТ779Ф3, РТ983Ф3, РТ783Ф3);

- Станки глубокого сверления и растачивания;

- Универсально фрезерное оборудование;

- Радиально-сверлильное;

7     Изготовление и поставка узлов, запасных частей станочных и общепромышленногоназначения. В частности запасные части и узлы к токарным, фрезерным, сверлильным, шлифовальным станкам, ШВП (шарико-винтовые передачи),  револьверные головки, токарныепатроныØ до 2000мм.- в том числе патроны для трубонарезных станков.

Машиностроительный завод «СТАНКОСЕРВИС» специализируется на производстве высококачественных токарно-винторезных станков, а также поставке запасных частей и комплектующих элементов (шаровинтовая передача - ШВП, револьверные головки) для металлообрабатывающих станков различного назначения.

Основные характеристики производимых токарно-винторезных станков

Токарно-винторезные станки, выпускаемые заводом «СТАНКОСЕРВИС», предназначены для выполнения широкого спектра операций по обработке металлических заготовок, включая точение цилиндрических поверхностей, нарезание резьбы, сверление отверстий и другие виды обработки металлов резанием. В конструкции данных станков используются передовые инженерные решения, обеспечивающие высокую точность позиционирования инструмента относительно заготовки, стабильность работы механизмов и долговечность оборудования при интенсивной эксплуатации.

Особое внимание уделяется следующим аспектам конструкции:

1. Шаровинтовой передаче (ШВП) – основной элемент передачи движения шпинделя или суппорта станка от электродвигателя к исполнительному органу. Использование высокоточных шариковинтов позволяет значительно повысить плавность хода рабочих органов станка, уменьшить износ узлов трения и увеличить срок службы оборудования.
2. Револьверным головкам – сменным инструментальным блокам с несколькими режущими инструментами, позволяющим выполнять различные операции без необходимости смены оснастки вручную. Это существенно повышает производительность станочного парка за счет сокращения времени простоя между операциями.
3. ЧПУ (числовое программное управление) – автоматическая система управления движением инструментов и заготовки, которая обеспечивает возможность программирования сложных траекторий перемещения и высокой точности обработки деталей сложной формы.
4. Корпусным конструкциям из высокопрочной стали, способствующим снижению вибраций во время работы станка и повышению качества получаемых изделий.
5. Гидравлическим системам, отвечающим за надежную фиксацию обрабатываемых деталей и обеспечение необходимого уровня давления жидкости для охлаждения и смазки режущего инструмента.
6. Электрооборудованию, состоящему из мощных двигателей постоянного тока и системы автоматического регулирования частоты вращения шпинделя, что гарантирует стабильную работу станка даже при значительных нагрузках.
7. Дополнительным устройствам защиты оператора, таким как защитные экраны, аварийная остановка, блокировки и датчики безопасности, позволяющие минимизировать риск получения травм персоналом предприятия.

Преимущества продукции завода «СТАНКОСЕРВИС»

Продукция завода характеризуется высоким уровнем надежности, долговечности и ремонтопригодности. Благодаря использованию современных технологий проектирования и производства удается достичь высоких показателей производительности и экономичности эксплуатации станков. Продукция соответствует международным стандартам качества ISO 9001 и успешно конкурирует на мировом рынке металлорежущих станков.

Таким образом, продукция завода «СТАНКОСЕРВИС» представляет собой оптимальный выбор для предприятий, работающих в области механической обработки металла, требующих надежных и эффективных решений для своих производственных задач.

Изготовление шарико-винтовых пар класса точности П3 на предприятии "СТАНКОСЕРВИС"

Шарико-винтовая передача (ШВП) представляет собой механическое устройство, предназначенное для преобразования вращательного движения винта в поступательное перемещение гайки или наоборот. В современном промышленном оборудовании широкое распространение получили ШВП, изготавливаемые по классу точности П3, обеспечивающие высокую точность позиционирования подвижных элементов машин и механизмов.

 Принцип работы шарико-винтовой передачи

Основное назначение шарико-винтовой передачи – преобразование вращательного движения вала в линейное движение узла. Движение осуществляется за счет возвратно-поступательного перемещения шариков между винтовыми поверхностями винта и гайки при повороте одного из этих компонентов относительно другого. Для обеспечения высокого качества продукции предприятие «Станкосервис» использует собственные резъбошлифовальные станки, позволяющие получить необходимые параметры точности обработки поверхностей винтов и гаек.

 Особенности конструкции и применения передач класса точности П3

Передачи класса точности П3 отличаются высокой точностью изготовления, что позволяет минимизировать люфт и погрешности хода при эксплуатации. Их применение целесообразно в высокопроизводительных системах точного позицирования и координатного перемещения, например, в автоматизированных линиях сборки изделий микроэлектроники, станках с числовым программным управлением (ЧПУ), роботизированных манипуляторах и прецизионных измерительных устройствах.

Конструкция таких передач включает следующие элементы:

1. Винты и гайки повышенной жесткости и износостойкости;
2. Высококачественные шарики с минимальным отклонением от сферической формы;
3. Уплотнения и защитные устройства, предотвращающие попадание загрязнений внутрь механизма;
4. Механизмы компенсации износа, повышающие долговечность изделия.

Высокие требования к качеству поверхности деталей обеспечивают минимизацию трения и износоустойчивость узлов, что значительно увеличивает срок службы изделий без необходимости проведения ремонта и обслуживания.

На заводе «Станкосервис» обеспечивается полный цикл технологического процесса производства шарико-винтовых передач данного типа, начиная от проектирования до выпуска готовой продукции. Применение современного высокотехнологичного оборудования обеспечивает высокое качество исполнения всех этапов производства, включая нарезку резьбы, шлифовку, контроль геометрических параметров и испытание готовых изделий.

Таким образом, использование шарико-винтовых передач класса точности П3 производства предприятия «Станкосервис» гарантирует надежную работу промышленных установок и аппаратов, обеспечивая высокий уровень производительности и длительную эксплуатацию без необходимости частого технического обслуживания.

Наше предприятие более 5 лет занимается изготовлением и капитальным ремонтом револьверных головок (РГ) для станков с ЧПУ  1П756ДФ3 и 16М30Ф3.

В настоящее время нами полностью освоена технология модернизации револьверных головок старого образца                     для станков 1П756ДФ3 старого образца, выпущенных до 1990 года, что позволяет дать “вторую жизнь” старым револьверным головкам.

Модернизация включает в себя: капитальный ремонт с заменой всех изношенных деталей, резинотехнических изделий, электродвигателей и подшипников, замену старого командоаппарата (на МП1107) на более совершенный                              (на герконах), доработку корпусных деталей, установку тормозного узла для гашения ударов и кронштейна поддержки, устранение дефекта “отскока”,   замену  микропереключателя “Контроль посадки” на бесконтактный выключатель (фирм ТЕКО или BALLUFF) и другие усовершенствования конструкции.                                                                                                                              После испытаний  все РГ в течение 8 часов обкатываются на технологических стендах под нагрузкой.

В настоящее время нами полностью освоена технология капитального ремонта револьверных головок для станков 16А20Ф3, что позволяет дать «вторую жизнь» старым револьверным головкам.

После испытаний  все револьверные головки в течение 8 часов обкатываются на технологических стендах под нагрузкой.