Широкий ассортимент продукции от холдинга «СТАНКОСЕРВИС»

Холдинг «СТАНКОСЕРВИС» предлагает широкий спектр промышленных товаров и комплектующих высокого качества.

Наше предложение включает следующие категории продукции:

1. Токарные станки: надёжное оборудование, предназначенное для обработки металлических изделий различных форм и размеров.
2. Запасные части: оригинальные комплектующие для токарного оборудования, обеспечивающие бесперебойную работу техники.
3. Шариковинтовые пары (ШВП): высокопрочные механизмы передачи движения, используемые в современных металлообрабатывающих системах.
4. Оснастка для промышленного оборудования: высококачественные инструменты и приспособления, предназначенные для повышения производительности и точности производства.
5. Револьверные головки: специализированные устройства, применяемые при выполнении точных операций по обработке деталей различного назначения.

Вся продукция соответствует высоким стандартам качества и требованиям современного машиностроения. Мы обеспечиваем оперативность поставок и предоставляем техническую поддержку нашим клиентам. Обращайтесь за консультацией или оформлением заказа через официальный сайт компании.

------ГАЛЕРЕЯ ВИДЕО "ХОЛДИНГА СТАНКОСЕРВИС"----ВОТ ТУТ ЖМИ-------

Токарно-винторезные станки 1М63Н производства машиностроительного завода «СТАНКОСЕРВИС»

Основные конструктивные элементы токарно-винторезного станка 1М63Н

Конструкция токарно-винторезного станка включает следующие основные узлы и механизмы:

▌ Станина

Станина является несущей конструкцией, обеспечивающей жесткость и устойчивость всех узлов станка при обработке детали. Она изготовлена методом литья под давлением из высококачественного чугуна марки СЧ20 или СЧ25, что гарантирует высокую прочность и долговечность изделия.

▌ Передняя бабка

Передняя бабка содержит шпиндельную группу, которая осуществляет вращение заготовки. Шпиндель представляет собой вал с высоким классом точности вращения, оснащенный подшипниками качения типа 7024BCD/HCP4A и другими узлами, гарантирующими плавность хода и минимизацию вибраций во время работы.

▌ Задняя бабка

Задняя бабка служит опорой для длинных заготовок и оснащена регулируемым центром, позволяющим обрабатывать длинномерные детали без потери устойчивости и качества поверхности.

▌ Суппортная группа

Суппорт обеспечивает перемещение режущего инструмента относительно обрабатываемой детали по заданным координатам. Он оснащен приводными механизмами и направляющими скольжения, изготовленными из высокопрочной стали с последующей закалкой до твердости HRC 58–62.

▌ Коробка передач

Коробка передач предназначена для изменения скорости вращения шпинделя путем переключения передаточных отношений между шестернями. Механизм коробки выполнен с применением косозубых колес, что снижает шумовые эффекты и увеличивает срок службы зубчатых пар.

▌ Электрооборудование

Электропривод станка оборудован асинхронным двигателем мощностью от 11 до 15 кВт с частотным преобразователем, позволяющим плавно регулировать скорость вращения шпинделя и подачи суппорта.

▌ Особенности технологического процесса изготовления токарно-винторезных станков 1М63Н

Изготовление токарно-винторезных станков серии 1М63Н осуществляется в несколько этапов, каждый из которых направлен на обеспечение требуемого уровня качества и надежности продукции:

▌ Подготовка исходных материалов

Используются качественные материалы с сертификатами соответствия ГОСТам и ТУ, включая специальные сорта сталей и чугунов, а также комплектующие отечественного и зарубежного производства.

▌ Литье корпусных элементов

Литые детали подвергаются термической обработке для снятия внутренних напряжений и улучшения физико-механических свойств материала.

▌ Обработка резанием

На данном этапе происходит точная обработка отдельных компонентов станка, таких как шпиндель, суппортные направляющие, оси и другие детали, требующие высокой степени точности.

▌ Сборка и настройка

Сборочные операции включают тщательную проверку взаимного расположения механизмов и контроль соблюдения допусков и посадок. После сборки проводится обкатка оборудования и испытание работоспособности станка.

▌ Контроль качества

Каждый станок проходит серию испытаний, включающих проверку точности позиционирования, стабильности работы электропривода, герметичности гидросистемы и прочих параметров, регламентированных нормативными документами.

Таким образом, производство токарно-винторезных станков 1М63Н на предприятии "СТАНКОСЕРВИС" характеризуется соблюдением высоких стандартов качества, применением современных технологий и надежной конструкцией