Широкий ассортимент продукции от холдинга «СТАНКОСЕРВИС»

Холдинг «СТАНКОСЕРВИС» предлагает широкий спектр промышленных товаров и комплектующих высокого качества.

Наше предложение включает следующие категории продукции:

1. Токарные станки: надёжное оборудование, предназначенное для обработки металлических изделий различных форм и размеров.
2. Запасные части: оригинальные комплектующие для токарного оборудования, обеспечивающие бесперебойную работу техники.
3. Шариковинтовые пары (ШВП): высокопрочные механизмы передачи движения, используемые в современных металлообрабатывающих системах.
4. Оснастка для промышленного оборудования: высококачественные инструменты и приспособления, предназначенные для повышения производительности и точности производства.
5. Револьверные головки: специализированные устройства, применяемые при выполнении точных операций по обработке деталей различного назначения.

Вся продукция соответствует высоким стандартам качества и требованиям современного машиностроения. Мы обеспечиваем оперативность поставок и предоставляем техническую поддержку нашим клиентам. Обращайтесь за консультацией или оформлением заказа через официальный сайт компании.

------ГАЛЕРЕЯ ВИДЕО "ХОЛДИНГА СТАНКОСЕРВИС"----ВОТ ТУТ ЖМИ-------

Захваты инструмента фрезерных станков 6Т13,ГФ2171,6Т82,6Р82,6Р82Ш,6Р12 и т.д.

Типы захватов:

1. Патроны: применяются для фиксации цилиндрических хвостовиков (например, патрон ER). Обеспечивают надежное удержание инструмента за счет затягивания винта или гайки.
2. Цанги: представляют собой втулки с прорезями, сжимаемые под действием конусного вкладыша. Используются для установки инструментов с различными диаметрами хвостовика.
3. Шпиндельные адаптеры: обеспечивают соединение между шпинделем станка и инструментом путем фиксирования последнего посредством специального замка.
4. Вакуумные держатели: предназначены для крепления плоских заготовок и не требуют использования дополнительных крепежных элементов.

▌ Основные этапы установки инструмента:

1. Подготовка поверхности инструмента и захвата: очистка от загрязнений и смазочных материалов.
2. Выбор подходящего типа захвата согласно спецификации инструмента.
3. Закрепление инструмента в выбранном устройстве: плавная фиксация до упора без чрезмерной силы.
4. Проверка надежности крепления методом пробного вращения.
5. Регулировка положения инструмента относительно обрабатываемой заготовки.
6. Повторная проверка правильности расположения перед началом работы.

Использование качественных захватов и соблюдение правил их эксплуатации способствует повышению эффективности производственного процесса, сокращению времени простоя оборудования и снижению риска получения травм персоналом.