Изготовление ШВП для станков РТ772Ф3
1. Общая информация Настоящий документ носит информационный характер и освещает технологический процесс изготовления шарико-винтовых передач (ШВП), предназначенных для комплектации токарных станков с числовым программным управлением (ЧПУ) модели РТ772Ф3. Производственные операции осуществляются на базе производственных мощностей машиностроительного завода ООО «СТАНКОСЕРВИС». 2. Технические характеристики изделия В рамках производственного цикла осуществляется выпуск ШВП со следующими параметрами: Тип изделия: Шарико-винтовая передача (ШВП). Технология финишной обработки: Резьбошлифование. Класс точности: П3 (соответствует третьей степени точности согласно действующей нормативно-технической документации). Целевое применение: Механизмы продольного и поперечного перемещения исполнительных органов станка РТ772Ф3. 3. Производственный цикл Технологический процесс производства ШВП включает в себя следующие ключевые этапы: 3.1. Заготовительные операции. Входной контроль качества сырья (высокопрочных легированных сталей). Механическая обработка заготовок винтов и гаек на металлорежущем оборудовании с припуском под дальнейшую чистовую обработку. 3.2. Термообработка. Проведение операций закалки и отпуска в автоматизированных печах для достижения требуемой твердости рабочих поверхностей (HRC 58...62). Осуществляется последующий контроль твердости и глубины закаленного слоя. 3.3. Резьбошлифование. Ключевой этап производства, выполняемый на резьбошлифовальных станках с ЧПУ. Данный процесс обеспечивает формирование высокоточного профиля резьбы винта, что является необходимым условием для достижения класса точности П3. Контроль параметров резьбы производится с помощью средств активного контроля и универсального измерительного инструмента. 3.4. Изготовление гаек. Производится шлифование внутренней резьбы и сопрягаемых поверхностей гаек для обеспечения требуемой геометрии и плавности хода. 4. Процесс сборки Сборка ШВП осуществляется в специализированном сборочном цехе, отвечающем требованиям по чистоте и климатическому контролю. 4.1. Комплектация. Подбор сопрягаемых пар «винт-гайка» на основании результатов замеров, произведенных после резьбошлифования. 4.2. Монтаж. Установка шариков в канал рециркуляции, предварительная обкатка передачи. 4.3. Регулировка. Выполнение операции преднатяга для устранения осевого зазора и обеспечения требуемой жесткости передачи. Величина преднатяга контролируется динамометрическим ключом. 4.4. Контроль ОТК. Каждая собранная единица проходит приемку Отделом технического контроля (ОТК). Проводятся проверки на плавность хода, измерение момента холостого хода и проверка на соответствие классу точности П3. 4.5. Консервация и упаковка. По завершении приемки изделие проходит процедуру консервации в соответствии с ГОСТ и упаковывается в тару, обеспечивающую защиту от механических повреждений и коррозии в процессе транспортировки и хранения. 5. Заключение Выпускаемые ООО «СТАНКОСЕРВИС» шарико-винтовые передачи для станков РТ772Ф3, изготовленные по технологии резьбошлифования с соблюдением класса точности П3, являются комплектующими, соответствующими требованиям конструкторской документации и обеспечивающими надлежащие точностные характеристики модернизируемого и ремонтируемого оборудования.
